Technologia narzędziowa do mechanicznego
ulepszania powierzchni metalowych
Super gładka, a zarazem utwardzona powierzania prosto z tokarki,
szlifowanie i polerowanie to przeszłość.
ECOROLL AG Werkzeugtechnik
ECOROLL AG Werkzeugtechnik jest wiodącym dostawcą narzędzi do plastycznej obróbki powierzchni, który od ponad 30 lat projektuje, produkuje i sprzedaje wysokiej jakości narzędzia do poprawy właściwości warstwy wierzchniej metali oraz własności wytrzymałościowych obrabianych detali. Nasza technologia znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie istnieją wysokie wymagania dotyczące jakości powierzchni.
Dogniatanie umacniające
- wydłuża żywotność detalu i jego odporność na zużycie ścierne i zmęczeniowe,
- wprowadza ściskające naprężenia własne i utwardza powierzchnię
- zmniejsza bądź eliminuje ryzyko występowania korozji zmęczeniowej materiału,
- wytwarza powierzchnie o lustrzanym połysku
- zastosowanie dla różnych geometrii detalu
- wykonywane w krótkim cyklu, z jednego zamocowania detalu
Łuszczenie z dogniataniem
- stosowane w obróbce cylindrów hydraulicznych i pneumatycznych
zmniejsza tarcie i podatność na zużycie - znacząco zmniejsza błędy kształtu cylindra
- zwiększa dokładność wymiarową detalu
- pozwala uzyskać powierzchnię o lustrzanym połysku
- duża prędkość obróbki do 300 m/min, z posuwem do 6 mm/obrót
Dowiedz się więcej już teraz
Nasz polski przedstawiciel handlowy Jan Alberski i nasz wewnętrzny przedstawiciel handlowy Andreas Netz z przyjemnością udzielą Państwu porad!
Narzędzia z pojedynczą rolką
- Do stosowania na obrabiarkach sterowanych
numerycznie i konwencjonalnych. - Całkowita obróbka w jednym mocowaniu detalu.
- Umożliwia uzyskanie chropowatości powierzchni
Rz < 1 µm (Ra ≤ 0.2 µm). - Przeznaczone do obróbki metali, których
wytrzymałość na rozciąganie nie przekracza
1400 N/mm2 a maksymalna twardość HRC ≤ 45.
EG45
przejścia promieniem i kontury
- Zastosowanie w tokarkach CNC lub tokarko-kopiarkach
konwencjonalnych. - Całkowita obróbka w jednym zamocowaniu detalu.
- Do obróbki metali, których wytrzymałość na rozciąganie nie przekracza 1400 N/mm2 a maksymalna twardość HRC ≤ 45.
- Umożliwia uzyskanie chropowatości detalu
Rz < 1 µm (Ra ≤ 0.2 µm)
EF
zaokrąglenia, promień dna bruzdy gwintu (zewnętrznego)
- Do stosowania na tokarkach CNC i manualncyh.
- Całość operacji w jednym zamocowaniu detalu.
- Symetryczna konstrukcja pozwala na pracę jako narzędzie prawe lub lewe.
- Narzędzie obraca się w obu kierunkach.
Narzędzia wielorolkowe
G, R
otwory cylindryczne
przelotowe, zakres średnic 4 – 450 mm
nieprzelotowe, zakres średnic 6 – 450 mm
- Klasa tolerancji otworu maksymalnie IT8.
- Przeznaczone do obróbki metali, których wytrzymałość na rozciąganie
nie przekracza 1400 N/mm2 a maksymalna twardość HRC ≤ 45. - Umożliwia uzyskanie chropowatości powierzchni Rz
< 1 µm (Ra ≤ 0.2 µm). - Przeznaczone do stosowania zarówno na obrabiarkach CNC, jak i na manualnych.
- Narzędzie prawe.
RP, RK, RKA
od Ø 1 mm
- Przyłożona siła narzędzia w kierunku osiowym
- Może być stosowany w prawie wszystkich obrabiarkach
- Narzędzie lub obrabiany przedmiot obracają się w zależności od typu maszyny
- Przeznaczone do obróbki metali, których wytrzymałość na rozciąganie
nie przekracza 1400 N/mm2 a maksymalna twardość HRC ≤ 45.
RA
zewnętrzne powierzchnie cylindryczne
zakres średnic 3 – 160 mm
- Klasa tolerancji otworu maksymalnie IT8.
- Typ RAP z rolką kompensacyjną umożliwia osiągnięcie klasy IT11.
- Przeznaczone do obróbki metali, których wytrzymałość na rozciąganie nie przekracza 1400 N/mm2 a maksymalna twardość HRC ≤ 45.
- Umożliwia uzyskanie chropowatości powierzchni Rz
< 1 µm (Ra ≤ 0.2 µm). - Przeznaczone do stosowania zarówno na obrabiarkach CNC, jak i na manualnych.
- Narzędzie prawe.
Dowiedz się więcej już teraz
Nasz polski przedstawiciel handlowy Jan Alberski i nasz wewnętrzny przedstawiciel handlowy Andreas Netz z przyjemnością udzielą Państwu porad!
Narzędzia hydrostatyczne
Narzędzia hydrostatyczne ECOROLL typu HG mogą dogniatać gładkościowo i umacniająco nawet najbardziej złożone obrysy i powierzchnie dowolne. Narzędzia HG mogą byc zastosowane w sterowanych numerycznie tokarkach, wiertarkach, frezarkach i centrach obróbczych oraz w maszynach konwencjonalnych. Twardość obrabianych materiałów może sięgać 65 HRC.
Niniejsza grupa narzędzi hydrostatycznych obejmuje typy HG2 do HG25.
Wyjątkowość konstrukcji narzędzi HG oparta jest na zastosowaniu kulki dogniatającej wykonanej ze szczególnie twardego materiału. Kulka ta jest zawieszona hydrostatycznie w sprężonej cieczy (w emulsji chłodzącej lub oleju). Linia pomp hydraulicznych HGP firmy ECOROLL umożliwia zasilanie narzędzi w stałe i łatwe do sterowania ciśnienie robocze. Ciśnienie to wytwarza siłę dogniatającą pomiędzy obracającą się kulką, a powierzchnią obrabianego detalu.
HPU Jednostki wysokociśnieniowe
Jednostki hydrauliczne HPU (high-pressure-unit) zapewniają źródło ciśnienia do obsługi narzędzi serii HG. Odpowiednia jednostka jest ustawiana na zewnątrz obok maszyny, a następnie podłączana do głowicy rewolwerowej za pomocą systemu rur/węży lub bezpośrednio do narzędzia na wrzecionie narzędzia.
HPU
- Modułowa konstrukcja umożliwiająca optymalne dostosowanie do wymagań klienta, np. dokładna filtracja, monitorowanie procesu
- Do sterowanych numerycznie obrabiarek o średnim lub wysokim stopniu automatyzacji i dużych partiach produkcyjnych
- Stopień ciśnienia I 400 bar do użytku z HFA (smary chłodzące)
- Stopień ciśnienia II 600 bar do użytku z HLP (oleje hydrauliczne 20-68cSt)
- Objętość tłoczenia od 1,4 do 4 l/min
- Dokładna filtracja dla zoptymalizowanej żywotności narzędzia i szczególnie wysokich wymagań powierzchniowych
- Kontrola temperatury medium dla optymalnych wyników procesu
- W pełni automatyczna obsługa, również w zakresie napełniania zbiornika
- Monitorowanie i dokumentacja procesu
HPU.S (small)
- Do konwencjonalnych zastosowań w maszynach sterowanych cyklicznie lub konwencjonalnych z małymi partiami
- Poziom ciśnienia I 400 bar w przypadku stosowania płynów HFA (środki chłodząco-smarujące)
- Objętość tłoczenia 1,4 l/min
- Filtratrion optymalizuje żywotność narzędzia
Dowiedz się więcej już teraz
Nasz polski przedstawiciel handlowy Jan Alberski i nasz wewnętrzny przedstawiciel handlowy Andreas Netz z przyjemnością udzielą Państwu porad!
Obróbka cylindrów
System OMEGA (RDO, RIO) oraz narzędzia typu SK i GZ do obróbki wewnętrznej siłowników hydraulicznych i tulei cylindrów
System OMEGA firmy ECOROLL łączy skrawanie i dogniatanie rolkowe w celu obróbki cylindrów hydraulicznych i tulei cylindrów. Podczas gdy głowica OMEGA skrawa wewnętrzną powierzchnię cylindra dokładnie do wymaganego wymiaru, głowica rolkowa ją dogniata. Jednoczesny proces skrawania i dogniatania zastąpi honowanie jako alternatywny proces obróbki, ponieważ jest znacznie bardziej ekonomiczny i szybszy. Dzięki modułowej konstrukcji można skonfigurować dostosowane narzędzia w oparciu o jakość rury i długość obróbki. Czasami z różnych powodów rury muszą być skrawane i dogniatane oddzielnie lub oba procesy muszą być wykonywane jeden po drugim. Dlatego wszystkie głowice SK do skrawania mogą być dostarczane również jako oddzielne narzędzia. Głowice SK do skrawania są następnie używane w połączeniu z narzędziami do skrawania rolkowego GZ. W pierwszym przejściu głowica SK do skrawania złuszcza cylinder, a w drugim przejściu narzędzie GZ dogniata go. W przypadku cylindrów z otworami nieprzelotowymi lub stopniami dostępne są specjalne głowice do obróbki otworów nieprzelotowych. Do obróbki krótkich cylindrów hydraulicznych o stosunku długości do średnicy L/Ø ≤ 15 narzędzia SKIOC i GZ firmy ECOROLL można stosować bezpośrednio na tokarce w jednym ustawieniu. Cylindry są wstępnie obrabiane przez głowicę do obróbki. Po automatycznej wymianie narzędzia obrabiany detal jest następnie obrabiany wykańczająco przez oddzielne narzędzie do dogniatania rolkowego. Ten proces zwykle wymaga dwóch stanowisk narzędziowych z jednym wytaczadłem.
OMEGA SYSTEM (RDO, RIO)
Ø 38 do 500 mm
- 2-stopniowe narzędzia do łuszczenia i dogniatania (RDO, RIO),
3-stopnpowe narzędzia (RIOA) do obróbki wstępnej, łuszczenia i dogniatania, 4-stopniowe narzędzia (RIOA quattro) obróbki wstępnej, korygującej, łuszczenia i dogniatania. - Średnice wewnętrzne o promieniowych nierównościach do 0,5 mm (0,02") są skrawane w jednej operacji. Pozostała nieregularność jest zmniejszona do 0,01 mm (0,004"). Falistość występująca w kierunku wzdłużnym jest jednocześnie redukowana.
- Tolerancje średnicy IT8 lub IT9; chropowatość powierzchni Ra = 0,05 - 0,4 (Rz = 0,5 - 2) mikronów.
- Promieniowe płytki skrawające centrują się w taki sposób, że obie krawędzie skrawające usuwają wióry o prawie identycznej grubości.
- W zależności od systemu sterowania narzędziami (RETRAC lub system międzynarodowy) można wybrać typ narzędzia RDO lub RIO.
Głowice Łuszczące SK
(L/Ø ≤ 15)
- Głowica SK firmy ECOROLL jest używana w połączeniu z wewnętrznym narzędziem do nagniatania rolkowego typu GZ do obróbki wykańczającej tulei cylindrowych.
- Łuszczenie i dogniatanie to odrębne procesy.
- Do stosowania na wytaczarkach do głębokich otworów z systemami wytaczania BTA.
- Stosowany jako obróbka wykańczająca lub jako przygotowanie do dogniatania.
- Dobre przyleganie do wstępnie ustawionej osi otworu dzięki promieniowo pływającej głowicy łuszczącej
- Wysokowydajna oraz łatwo wymienna płytka
- W przypadku krótkich cylindrów (L/Ø ≤ 15) możliwa jest kompletna obróbka za pomocą narzędzi SKIOC i GZ na tokarkach CNC i centrach obróbczych.
SKIOC - Do krótkich cylindrów (L/Ø ≤ 15)
- Kompletna obróbka na tokarkach CNC lub centrach obróbczych.
- Łuszczenie i dogniatanie w jednym ustawieniu przed lub po obróbce końcówek cylindra. Obróbka wewnętrzna na wiertarce do głębokich otworów nie jest wymagana.
- Narzędzia GZC: Patrz narzędzia do dogniatania typu G, do tego zastosowania wyposażone w wewnętrzny system do płukania i specjalny uchwyt narzędziowy kompatybilny z wytaczakiem.
ECOsense Monitorowanie procesu
Rozwiązania ECOROLL do monitorowania procesów zapewniają bezproblemowe monitorowanie i dokumentowanie wszystkich istotnych parametrów podczas procesu głębokiego dogniatania. W przypadku narzędzi do głębokiego dogniatania mechanicznego serii EF i FAK mierzona i monitorowana jest rzeczywista siła dogniatania głębokiego. W przypadku stosowania hydrostatycznych narzędzi do głębokiego dogniatania serii HG, ciśnienie robocze i natężenie przepływu są monitorowane i rejestrowane jako istotne dla procesu parametry. Odchylenia od predefiniowanych parametrów procesu są natychmiast rozpoznawane i generują komunikat o błędzie. Obróbka może być kontynuowana tylko po zbadaniu i korekcji błędów, co skutkuje mniejszą liczbą odrzutów oraz mniejszą liczbą poprawek i szkód następczych.
- Siła dogniatania wskazywana bezpośrednio na wyświetlaczu
- Wykres siły wyświetlany na podłączonym smartfonie
- Częstotliwość pomiaru: 10 Hz n Żywotność baterii: ok. 2-3 tygodnie przy ciągłym użytkowaniu (wyświetlacz wyłączony)
- Zapisuje dane procesowe w pamięci wewnętrznej
(pamięć wystarczająca na 10 lat nieprzerwanego nagrywania) - Siły oceniane na potrzeby dokumentacji n Status,
dioda LED stanu pokazuje tryb pracy - Tworzy i eksportuje zapisy pomiarowe po pobraniu danych procesowych na smartfon
- Wymiana akumulatora bez demontażu narzędzia (tylko krótka przerwa w produkcji)
- Może zastąpić analogowy czujnik zegarowy we wszystkich narzędziach mechanicznych

















